抵抗膜式タッチパネルと静電容量式タッチパネルの違い

静電容量式タッチスクリーン

投影された静電容量式タッチスクリーンのX電極とY電極の間に絶縁層があります。ITO と金属ブリッジは通常、透明電極上にダイヤモンド パターンを作成するために使用されます。

人体の水分はそれを導電性にします。人体の導電性は、投影された静電容量技術によって使用されます。人間の指がX電極とY電極パターンのセンサーに接触すると、人間の指と電極の間に静電容量結合が発生し、X電極とY電極間の静電容量が変化します。静電場の位置と変化は、タッチスクリーンコントローラーによって検出されます。

抵抗膜方式タッチスクリーンガラス

基板は抵抗膜式タッチスクリーンの最下層として機能し、フィルム基板 (通常は透明なポリカーボネートまたは PET) が最上層として機能します。両層とも透明な導電層(ITO:酸化インジウムスズ)でコーティングされており、スペーサードットで間隔をあけて小さなエアギャップを作り出しています。ITO 材料の 2 つの導電層は向かい合って配置されています。導電性ITOの薄い層は、ユーザーが指やスタイラスで画面の一部に触れると接触します。抵抗が変化します。RTPコントローラーは、変化に気付いた後、タッチ位置を決定します。この電圧シフトは、接点へのポインタとして機能します。

抵抗膜方式タッチスクリーンは何に使用されますか?

抵抗膜方式タッチ スクリーンは、コストに敏感なアプリケーションでは依然として主流です。また、POS 端末、産業、自動車、医療用途でも普及しています。

静

電容量式タッチスクリーンは何に使用されますか?

投影型静電容量式タッチ パネル (PCAP) は、最初の抵抗膜式タッチスクリーンよりも 10 年早く発明されました。しかし、2007 年に Apple が初めて iPhone で使用するまでは人気がありませんでした。その後、PCAPは、携帯電話、IT、自動車、家電製品、産業、IoT、軍事、航空、ATM、キオスク、Android携帯電話などのタッチ市場を支配しています。