TFT LCDディスプレイの製造工程とは何ですか?

現在では、ディスプレイ画面はほぼどこにでも見られます。20年前のテレビやパソコンのモニターを覚えていますか?それらは巨大で、四角形で、重かった。次に、目の前にある平らで薄くて軽いスクリーンについて考えてみましょう。なぜこれほど大きな違いがあるのか疑問に思ったことはありますか?

内部部品を動かすために大きなスペースを必要とするCRT(ブラウン管)ディスプレイは、20年前にモニターに使われていました。そして今、目の前の画面はLCD(液晶ディスプレイ)画面です。

液晶ディスプレイとは?

前述したように、LCDはLiquid Crystal Displayの略です。液晶の光電気特性を生かした新しいディスプレイ技術です。

液晶は、液体と固体の両方の結晶特性を持つ物質の状態です。光は発しませんが、光を一方向に完全に通過させることができます。一方、液晶分子は電場の影響で回転し、光も回転します。しかし、液晶はディスプレイ技術に不可欠な照明スイッチとして機能します。

LCDタイプLCD

は

何十年にもわたって開発されてきました。液晶には、TN LCD、STN LCD、TFT LCDの3種類があります。

1. ツイスト ネマティック LCD: TN はツイスト ネマティックの略です。白と黒しか表示できない古くてシンプルな技術で、電卓などの小物に使われる。

2. STN LCD: STN は Super-twisted Nematic の略です。STN LCD の液晶は、TN LCD よりも大きな角度で回転し、電気的特徴が異なるため、STN LCD はより多くの情報を表示できます。STN LCD には、DSTN LCD (二重層) や CSTN LCD (カラー) など、多くの改良版があります。初期の電話、コンピューター、屋外機器の多くがこの LCD を使用していました。

3. TFT LCD: TFTは薄膜トランジスタの略です。これは最新世代のLCD技術であり、電子機器、自動車、産業機械などのあらゆるディスプレイシナリオで使用されています。「トランジスタ」という言葉を見ると、TFT LCD に集積回路が含まれていることに気付くかもしれません。その通りで、その秘密はTFT LCDには高解像度とフルカラーという利点があるということです。

TFT LCD が最大のアプリケーション市場を持っているので、一歩下がって TFT LCD の製造プロセスを見てみましょう。

TFT LCD の製造プロセス

TFT LCD は、下から上に、照明システム、回路システム、光と色の制御システムの 3 つの部分に分けることができます。内部の光と色の制御システムから始めて、製造プロセス中にモジュール全体にまで進

めていきます。

TFT LCD の製造プロセスは、アレイ、セル、モジュールの 3 つの主要コンポーネントに分割されるのが一般的です。最初の 2 つのステップでは、TFT、CF (カラー フィルター)、LC (液晶) を含むセルと呼ばれる光と色の制御システムを作成します。最後のステップは、セル、回路、および照明システムを組み合わせることです。

1. アレイ

生産性を高めるために、大きなガラスに対して一連の手順を実行し、次のステップで細かくカットします。

まず、重要なリソースである ITO を紹介します。ITOは、Indium Sin Oxideの略で、導電性と光学的透明性があり、薄膜として容易に成膜できます。その結果、ガラス上に回路を作成するために広く使用されています。

次に、TFTとCFの生産を見てみましょう。PR(フォトレジスト)法は一般的な技術です。PR手法全体をTFT生産で実証します。

TFT:半導体材料とITOをガラス基板上に希望の順序で配置します。

フォトレジストでコーティングします。

フォトレジストを部分的に露光させてから、露出したフォトレジストを洗浄します。

フォトレジストカバーなしで半導体とITOを取り外して、回路の一部を形成します。

残っているフォトレジストをすべて取り除きます。

回路を完成させるには、この手順を5回繰り返す必要があります。

CF:PR法を使用して、ガラス基板上の境界として黒いマトリックスを作成します。

PR法を使用して、赤、緑、青の材料を黒のマトリックス内で別々にコーティングします。

RGB(赤、緑、青)レイヤーをオーバーカバーでコーティングします。

ITO回路を取り付けます。

2. セル

このステップでは、TFTガラスとCFガラスを組み立てながら、LCも充填します。

TFTガラスとCFガラスの両方のITO側にポリイミドフィルムをコーティングして、LC分子の初期方向を拘束します。

両方のガラスにLCの境界を接着剤で作成します。CFガラスに導電性接着剤をもう1層塗布します。これにより、LC分子が制御回路と通信できるようになります。

LCを限界まで充填します。

2枚のガラスをつなぎ、大きなガラスを標準で細かく切ります。

偏

光板フィルムは、切り込みガラスの両面に貼り付ける必要があります。

3. モジュール

最初にセルを回路システムに接続します。

セルをドライバ集積回路に接続します。

FPC を外側の PCBA (プリント基板アセンブリ) に接続します。

照明システムの準備 次に

、

通常は LED または CCFL である光源を、その下に反射フィルムが付いた導光板に取り付けます。

ディフューザーフィルムとプリズムフィルムをこの順序で光源に置きます。これら 2 つのフィルムは、リフレクター フィルムと組み合わせて使用され、光源からの点光をエリア光に変換し、光の強度を高めます。

光源を光制御回路に接続しますが、これは常に異なるタイプのPCBAです。

最後に、スクリーンフレームですべてを組み立て、エージングテストを実行する必要があります。